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氨用截止閥在煙氣脫硝工藝的應用

2019-11-10 15:18:36??????點擊:
氨用截止閥在煙氣脫硝工藝的應用

電廠,鋼鐵廠,水泥廠在煙氣脫硝工藝將液氨氣化,在SCR區與煙氣反應進行脫硝,有效降低氮氧化合物的排放量,降低燃煤過程中氮氧化物的產生對于控制大氣污染具有重要的意義。氨用截止閥,液氨止回閥,液氨球閥,氣動緊急切斷閥,電動緊急切斷閥是氨站儲罐設備管道的主要控制部件,因此產品在出廠都必須經過嚴格的閥體試壓及密封試壓檢測,應用在切斷閥的電子元件都必須是防爆或隔爆產品。

液氨儲存及供應系統包括:液氨卸料系統;液氨儲存系統;液氨蒸發系統;氣氨稀釋系統;事故氨吸收及液氨儲罐降溫系統;液氨儲罐設置液位高低報警,并與氨罐出料電動/氣動閥門(液氨緊急切斷閥、氨氣緊急切斷閥)聯鎖,氣化緩沖系統根據負荷的大小有穩定壓力的聯鎖。液氨儲罐、液氨蒸發罐及氣氨緩沖槽均設有氨用安全閥與氨用截止閥,卸氨、檢修以及緊急排放的氨氣及殘氨由密閉管道進入氨氣罐吸收,吸收廢液經溢流管排入氨區廢水池。設置液氨儲存區廢水排放系統,廢棄氨氣被吸收罐吸收后進入廢水池,再經由廢水泵送至電廠化學水處理站進行處理。
液氨卸車時發生事故主要有以下幾個方面的原因:
1,液氨卸車場所附近有明火,或焊接、切割作業,造成火災事故。
2,液氨卸車時未停在指定位置,發動機未熄火,未做好接地,造成火災,事故。
3,液氨卸車無操作規程,作業人員違反操作,未正確佩戴個體防護用品。
其他危險因素
壓力管道危險因素,如材料選擇不當、氨用閥門制造缺陷、安裝施工質量低劣、違章施工作業、管理混亂、制度欠缺、操作規程不合理、管道腐蝕等;機械設備危險因素,如壓縮機、泵等;電氣系統危險因素,如人身觸電、設備損壞、電纜火災以及電擊引起的二次人身事故等; 職業危害因素,如毒物、低溫凍傷等,結合具體情況綜合分析。